随着工业4.0的即将到来，一个企业必须寻找新的竞争优势，来求得企业的生存。一个企业的生存，着重在于企业的生产效益及生产成本，要提高两大因素，必须要提高企业的生产力。
工业4.0，即为第四次工业**，据业内人士宣称，第一次工业**的特征定义为机械化；第二次工业**的特征定义为电气化、自动化；第三次工业**的特征定义为信息化；而第四次工业**的特征主要定义为网络化。而我们国内大多数的中小型企业依然停留在第二阶段，而且并不完善，而配备工业机械手正是完善第二阶段，跨越到第四阶段的必备手段。
二、 ?工业机械手的应用
西迈仕工业机械手正是应运而生，为企业解放生产力提供有力的工具。西迈仕工业机械手，主要应用在五金机械加工行业的以下几个方面：
1、 ?五金机械加工的全自动上下料，它为生产企业大量地节省人工，降低生产成本；例如：数控车床，加工中心，车铣复合机，冲床等
2、 ?多机种多工序连线，组成流水作业，为企业进行信息化管理，例如ERP系统的生产管理环节，提供更为有利条件。
3、 ?工业机械手的控制系统可以配备网络通讯功能，为企业的网络化管理提供硬件保证。
三、 ?工业机械手的主要功能及特征
1、 ?自动化：工业机械手由工业电脑-PLC自动控制，伺服电机、回转气缸、气爪执行机构执行各种动作，能准确、快捷地从机床取下加工好的工件，并快速地将未加工的工件送入卡盘或工装内，而且能全天候地连续工作。
2、 ?智能化：工业机械手配备一台7英寸R-TP彩色显示的人机界面，人机界面分有监控、手动、寸动、参数设定等多个页面，监控页面随时监控机械手工作状态、运行速度、各轴的座标点及累计加工数量；手动页面可以测定每个机构的动作，寸动页面可以测定各轴每一步动作的最终座标点；参数设定页面可以设定伺服电机的自动、手动速度，加减速，各轴的每一步的运行距离，设定PLC内部时间继电器的延时时间；非常方便快捷地完成调机时间。
3、 ?网络化：通过PLC的通讯模块，可以进行连机控制，组成自动生产流水作业；加装相应的模块，可以与PC连接，在办公室操控各台机械手工作，并能连接到以太网，通过手机来监控，这就已经达到了工业4.0，而形成无人车间。
四、 ?工业机械手的效益及投资预算
1、 ?机械手的换料时间为7-12秒之间，一个运行周期为22-25秒；最大的加工量163件/小时*24小时＝3912件（实际上能达到3800件），机械手的换料时间略比人工要慢一些，但工人需要中途休息、换班、吃饭、有时还要上洗水间，所以往往工人一天完成的数量却比机械手还要少些，一台机械手完全可以代替一个工人完成一天的工作量。
2、 ?机械手供料机的换料周期一般在30-60分钟，换料时间约为3-8分钟，一个工人可以值守4-10台机，一般是6台机；6台机械手早晚两个班可以节省10个工人，而且不需要任何技术，节省下来的工人工资，完全可以在10-12个月内收回成本。
五、工业机械手的安全与可靠性
1、 ?西迈仕公司生产的工业机械手，所有采用的电气、气动元件，及结构标准件，全部采用国际知名品牌，完全符合相关的国际标准；
2、 ?在电气控制及机械结构上，尽可能地考虑到各种安全因素；
3、 ?工人换料时，机床与机械手都在停机状态，所以可以避免工伤事故的发生，为企业生产提供可靠的保证。